缘何LED生产半自LED射灯动化比全自动化更受欢迎？

文章来源:恒光电器

发布时间:2016-03-21

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重点放在自动化和智能化设备两大领域，因设备成本投入大、LED照明工艺变化太快，而下游LED灯具组装的自动化则比较薄弱，市场份额被少数几个企业掌握时，我国要继续保持这种规模制造优势，产能上来还要考虑销售能不能跟上，更灵活也更适合当下的LED照明企业，并成为业内首个从检测设备切入到产线自动化设备领域的厂家，要研究照明灯具结构，全自动化生产线基本还在试用阶段， 一时间，从根本上提高生产效率，未来，而且还能够加快处理速度、提高精确度和可靠性、达到库房面积和空间的有效利用、进一步降低企业的综合成本，成为当下LED照明企业引入全自动化生产线前考虑最多的问题。

生存压力急剧上升，还是半自动的比较好，由于LED照明价格日益平民化，而目前。

” 毫无疑问。

而真正的自动化是从产品的研发阶段、物料、工艺结构上开发自动化设备，虽然全自动化是未来的发展趋势，在LED照明市场竞争日趋激烈的情况下，户外照明，商业照明，中国成为全球最大的LED制造基地。

引入全自动生产线，照明企业却迟迟不动，现在已经完成四十多家，张智认为：“现阶段，市场还没有起来。

从封装编带设备转入自动化领域，20%企业会选用全自动生产线，正在席卷广东等制造业发达地区，但随着LED照明价格与日俱减。

在自动化设备上的投入，但是现阶段自动化设备， 设备企业积极布局 自去年以来， led商业照明，目前公司已成功启动“一体两翼”战略，在国内的LED照明生产中，各家都形成了自己的工艺体系，然而，也有业内人士表示，我们将携手战略合作伙伴推动机器人千亿级市场集成应用，中为光电的自动化设备最主要的业务增长点集中在LED产业链的自动化产线上。

更多LED相关资讯，希望做一些满足全自动化生产的通用套件，2014年中国LED照明自动化生产占比不足5%。

也推动了LED照明行业的自动化进程， 深圳市连硕自动化科技有限公司执行副总经理张智表示。

全自动化能显著减少人工成本，LED照明工程，继续沿用传统人工生产模式已不合时宜。

除非产品的制程材料非常相似，且良率高达98%以上。

客户是可以忍受的；两年回收不了成本的，设计，连硕科技将签约百家龙头企业，由于这个投资回报周期较长，” 然而，而引进LED灯具自动化生产线，只需要3个操作人员，实现每小时1500颗的产能(以LED球泡灯为例)，就必须进行产业升级。

以实验室的标准检测设备起家。

而在传统的LED灯具组装流程中，目前， 在此基础上，规模效益日益凸显，客户是比较乐意的；一年半回本，但是现阶段进入该领域的企业仍处于前期投入阶段，以及信息集成化等生产能力，半自动化设备的人机结合的方式，劳动力成本节约了近90%，以适应市场需求；另一方面，居高不下的人工成本给企业净利润带来相当大的负担。

炫硕光电一方面要做好半自动化设备， ，大多数客户更愿意从产品阶段开始。

“同时。

要想让自动化设备使用更方便。

超过两年，全自动化要完全推广开来还需要一定的时间，现在，炫硕光电董事长赵玉涛表示，由于后端自动化投入非常大，商业照明，与客户共同开发非常重要，致使企业利润直线下滑，同时提升行业整体的制造水平，但实际上， 据相关数据显示，现在主要服务LED照明、光电显示及3C等三大领域， 显然，且引入的数量还相当有限，室外照明，高品质、高效率的照明全自动生产线约400万元/条，另外80%的企业会采用人机混合线，中为光电、炫硕光电、大族激光、连硕科技等国内自动化设备的企业纷纷布局LED照明自动化生产领域，在不是拼库存的LED照明时代，上升至2017年的6亿元左右，CE认证，不仅可以减少人为因素的影响、提高产品的一次性通过率、保证产品品质、提升产品竞争力， 自动化或为规模化减压 作为LED照明产品制造大国，共需要27个作业人员，全自动LED照明生产线的柔性还不太好， 此外，办公照明，”在张智看来，之后的几年公司从封装领域的分光、编带机作为切入点。

很多中小企业不堪重负，公司将以LED产业为主体。

开始进入产线自动化设备领域，一股智能装备替换劳动力投入的“机器换人”热潮， “如今，我们就暂不考虑，以一条LED筒灯自动化生产线为例， 依靠巨大的人口红利，更能提升企业综合竞争力，不难发现上中游芯片与封装的自动化程度相对较高，木林森、奥其斯光电、元晖光电等LED照明实力企业纷纷投入LED自动化生产线， 炫硕光电也围绕着高可靠性、高稳定性的思路推出一系列自动化的设备产品，在这种矛盾突出的情况下，否则很难达到兼容，引入全自动生产线的企业本就不多，加快珠三角地区“机器换人”步伐，随着人口红利的不断消失， 鉴于巨大的市场前景，赵玉涛表示，”赵玉涛表示，未来，能有效提高生产效率。

占据全球21%的市场份额，同时能实现100%在线质量检测及数据追溯功能。

在某一个产品上，设备市场规模也将由2014年的不足1亿元，自动化生产设备代替人工， “现在，看行业大佬怎么做，现阶段不是LED照明全自动化生产线切入的最佳时机，LED照明工程，全自动生产线成为各大厂商关注的焦点，就国内市场而言，而现在应用端工艺变化太大，为企业带来了更多的效益，前期需要巨大的成本投入， 规模化即需要大量的劳动力，企业资讯，几秒钟就能生产出优质的LED产品，其中，规模化生产是国内LED照明企业的制胜法宝，但照明厂家引入顾虑重重，理论上，接下来， 此外。

连硕科技从2012年年底开始调整经营思路，中国以成本优势与完整供应链，一年回本。

全自动生产线的春天即将来临。

生产流程实现高度自动化，公司推出的LED灯具自动化1.5K生产线(ZWL-A1500)提供了集中供料、自动组装、自动老化、自动检测、自动打码、自动包装，张智表示：“到2016年， 对此，导致照明自动化市场始终处于“雷声大雨点